Смола быстрого отверждения ALWA

Быстроотверждающаяся смола ALWA-MOULD D (ATLAS M 130)

Внимание! Поставка только под заказ.

Применение

Вакуумная формовка, пеноуретан, формы для крепления и изготовления дубликатов, прототипы для дутых форм, скульптуры и т. д.

Преимущества: отверждение - 45 мин. после отливки. Обработка после отверждения необязательная, очень низкая линейная усадка, устойчивость размеров под воздействием температуры, низкий коэффициент температурного расширения, возможность изготовления больших объемов.

Описание

ALWA-MOULD D - двухкомпонентная смола на основе метилметакрилата, с наполнителями для изготовления форм. После добавления отвердителя смола тут же отливается при комнатной температуре. Количество от 1 до 2 кг отливается за один раз. Возможна машинная обработка, хорошая проводимость тепла, полые формы, отличное воспроизведение, низкая усадка способствует хорошей отливке.

Упаковка

Смола - 5 кг канистры, 25 кг канистры, 50 кг бочки, 200 кг бочки.
Алюминиевый наполнитель - 25 кг мешки, 50 кг бочки.
Отвердитель - 500 г ведра, 1 - 3 кг мешки.

Технические данные

Температурное сопротивление - 140° C
Жизнеспособность при t 21° C - 17 - 20 мин.
Предельная t - 120° - 130° C
Твердость (по Шору D) - 86
Сила сжатия при t 20° C - 8 - 9 кн/см2, при t 100° C - 7 - 8 кн/см2
Ударное сопротивление - 3,5 кпсм/см
Вязкость - 6.000 - 7.000 мПас
Плотность - 1, 7 кг/л
Теплообмен - 0,86 ккал/м? C°
Линейная усадка - + /- 0, 1 %
Срок хранения при t 16 - 22° C (в закрытых контейнерах) 12 месяцев.

Подготовка

Формы из любого материала (дерево, гипс, кожа, металл, пластик, смола, пенопласт). Пористые поверхности герметизируются Герметиком, I. - No. 9520 или аналогичным материалом, при необходимости шлифуются. Все материалы должны быть сухими, сначала поверхность обрабатывается Разделитель, I.-No. 9500, затем после высыхания Лаком, I.-No. 9510 (наносится кисточкой или пистолетом-распылителем). Все дефекты устраняются с помощью материалов с идентичной температурной проводимостью. Медные трубки для охлаждения и нагревания (расстояние от поверхности 10 - 30 мм медные трубки, I.-No. 9210 - 9212). Электрические провода - в случае, если температура нагревающейся поверхности не > 130° C.

Расчет количества

  • количество (л) + 5 % надбавка для усадки
  • количество х 1, 7 веса кг / л = количество (кг)
  • количество (кг) = ALWA-MOULD D, Компонент 1 + 2 + 60 % алюминиевый порошок, I.-No. 4065
  • 20 л материала x 1, 7 кг = 34 кг.

Перемешайте с помощью мешалки или деревянной палочки. Смола отливается сразу же на подготовленную форму.
ALWA-MOULD D, Компонент 1, I.-No. 6000 - 13,33 % = 4,53 кг,
ALWA-MOULD D, Компонент 2, I.-No. 6001 - 26,66 % = 9,06 кг,
Алюминиевый порошок, I.-No. 4065 - 60,00 % = 20,41 кг,
Порошок - отвердитель, I.-No. 5100 - 3,00 % = 0,41 кг.

40 % смолы (пропорция при смешивании Компонент 1 : Компонент 2 = 1 : 2), 60 % наполнителя (пропорция при смешивании Смола : Алюминий = 1 : 1,5), отстаивание 1 - 2 ч. при t 18 - 21° C, 3 % отвердитель, отливка.

Процесс

Перемешайте смолу перед использованием. Добавьте наполнитель. Оставьте на 1 - 2 ч для отстаивания. Температура смеси 19-21° C. При большей температуре форма дает усадку. После тщательного перемешивания добавляется отвердитель (3- 5 мин). Не добавляйте много отвердителя. Большое количество смеси разделите на несколько порций и снова перемешайте. Используйте специальные мешалки. После добавления отвердителя смесь отстаивается 3 мин. и отливается в течении 8 - 10 мин. Для того, чтобы избежать появления воздуха в труднодоступных местах, смола наносится кисточкой. Отливка происходит медленно, покрывая все труднодоступные поверхности, затем быстрее. Смесь превращается в гель через 18 мин после добавления отвердителя. Во время отверждения не следует менять температуру воздуха. Предельная температура ~ 130° C. Через 50 мин после добавления отвердителя нанесите алюминиевый порошок на обратную сторону формы.

Смешивание

Вес (кг) ALWA-MOULD D,
Компонент 1 (кг)
ALWA-MOULD D,
Компонент 2 (кг)
Алюминиевый
порошок (кг)
Отвердитель
(г)
1 0,134 0,268 0,600 12,00
5 0,667 1,334 3,000 60,00
10 1,334 2,668 6,000 120,00
20 2,667 5,334 12,000 240,00
30 4,000 8,000 18,000 360,00
40 5,334 10,668 24,000 480,00
50 6,667 13,334 30,000 600,00
60 8,000 16,000 <36,000/td> 720,00
70 9,334 18,668 42,000 840,00
80 10,667 21,334 48,000 960,00
90 12,000 24,000 54,000 1080,00
100 13,334 26,668 60,000 1200,00

Меры безопасности

Опасное вещество, может привести к ожогам при контакте с кожей, обязательное промывание с мылом, смена загрязненной одежды. При контакте с глазами - промывание достаточным количеством воды, медицинское обследование. При работе обеспечивается вентиляция помещения, используются защитные очки, перчатки, рабочая одежда. Вещество хранится в плотно закрытых контейнерах.

Ошибки Причина Решение
Жизнеспособность длится слишком долго. Недостаточное кол-во отвердителя, низкая t смолы. Проверка количества отвердителя, t смеси должна быть 21°С.
Небольшие трещины и беловатое покрытие. Наполнитель осел на дно. Тщательное перемешивание перед отливкой.
Деформация формы. Нужная t резко снизилась. Накройте форму после отливки; если отверждение раннее, прижмите форму к столу.
Вмятины. Недостаточное перемешивание отвердителя. Тщательное перемешивание.
Неравномерное отверждение. Осадок смеси со дна или стенок емкости (в том или ином количестве) попал в форму. Следить за однородным составом смеси в разных емкостях.
Чрезмерная деформация. Проводящие и изоляционные вещества были смешаны при отливке, что привело к неравномерному рассеиванию t в форме. Используйте совместимые вещества, необходимо поддерживать подходящую t.
Отламывание тонких углов и стенок. Неподходящее сопротивление материалов. Используйте перфорированные листы для опорных конструкций.
Чрезмерная усадка формы. Неправильная подготовка смеси, t слишком высокая, недостаточное количество наполнителя. Форма не должна расширяться во время экзотермических реакций. Тщательно смешивать материалы.
Появление трещин в форме. Закрытые стальные каркасы, большое количество алюминиевых частиц. Тщательно подбирайте материалы.
Поверхности формы (особенно вертикальные) очень грубые. Отвердитель расплылся по углам формы. Используйте теплый воздух. Формы из гипса перед отливкой тщательно сушатся.
Форма ломается после использования. Лист под формой способствовал неравномерному распределению t между собой и формой. Правильная подготовка листа, просверлите отверстия в листе, чтобы отрегулировать t расширение.
© "Украинские силиконы", 2009
Дизайн - FotoFrame, 2009
Киевский каталог сайтов.